来源:深圳市诚祥拆迁工程有限公司 时间:2024-11-17 15:16:07 [举报]
净化板的用途:
1、用于制药、食品、生物、航空航天、精密仪器制造和研究等对环境要求苛刻的洁净室。
2、净化板的芯材多种多样,如岩棉、玻镁、硅岩等芯材,可用于不同的环境。其中,岩棉净化板的耐火性能非常好,可应用于对温度和防火有要求的洁净室。玻镁的防火等级是A级,常和岩棉芯材复合形成单玻镁岩棉净化板或者双玻镁岩棉净化板,常用做洁净室的墙板。硅岩板的防火等级是A/B级,常用作洁净室的吊顶板使用。
随着工业的高速发展,无尘室净化车间的要求也越来越高,如何能够生产出更好的产品,如何无尘室净化车间的洁净要求达标,这些无疑都成了厂家需要迫切解决的问题。
净化技术的兴起不过是上个世纪的事情,但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、精、尖方向发展,对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展,建设净化车间的技术含量也越来越高,非人士不能也。除了在生产领域,净化技术还会逐渐应用于家庭、公共场合,为人们提供更洁净的生活空间。
净化车间之建筑主体构造,一般采用双面板夹芯彩钢板制造,但无论是何种构造,满足如下之条件:
1、不会因温度变化与振动而发生裂痕;
2、不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;
3、吸湿性小;
4、为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高。
净化车间生产区的要求 :
1、有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实现终灭菌,但灭菌后无菌操作的工艺,应在洁净生产区内进行。
2、有良好卫生生产环境要求的洁净生产区,应包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷却或包 装前的存放、处理场所,不能终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所,产品终灭菌后的暴露环境,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
3、洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。
4、生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要,必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施,缓冲室面积不应小于3平方米。
5、原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。
6、生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区, 并应严防交叉、混淆和污染。 7、检验室宜立设置,对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的, 应设洁净工作台。
净化车间的特点 :
(1)空间密闭,火灾发生后烟雾特别大,对于疏散和扑救极为不利。 同时,由于热量无处泄漏,火源的热经四壁反射,室内迅速升温,使 室内各部位材料缩短达到燃点的时间。
(2)平面布置曲折,增加了疏散路线上的障碍,延长了安全疏散的距 离和时间。
(3)若干洁净室都通过风管彼此串通,当火灾发生,特别是火势初起 尚未发现而继续送回风时,风管将成为烟、火的主要扩散通道。
(4)室内装修使用高分子合成材料,这些材料在燃烧时产生浓烟,散 发毒气,有的甚至燃烧速度很快。
(5)某些生产中使用等易燃易爆物质的车间火灾危险性高。
(6)洁净厂房内往往有不少精密贵重的设备或仪器,建筑投资又高, 一旦失火,损失。
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